3M胶带革新多行业粘接方案,电池与汽车领域应用引领趋势

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近年来,3M公司作为全球胶带行业的领军者,不断推出创新解决方案,特别是在新能源和汽车行业。其推出的3M™VHB™挤出式胶带和创新型低气味胶带等产品,不仅简化了生产工艺,更提升了产品的可持续性和用户体验。

3M胶带行业

3M参展CIBF2025,电池粘接解决方案瞩目

在2025年5月于深圳举行的CIBF2025电池展上,3M公司展示了其针对电池组装的多条核心产品线和最新产品。

3M工业胶带及胶粘剂产品部重点介绍了3M™VHB™挤出式胶带的整套自动化设备。

这种胶带应用于动力电池上盖密封和电芯间粘接,能简化电芯、模组与电池包的装配,减少原料浪费,并便于拉伸移除,解决了汽车动力电池拆卸回收难的痛点。

3M还展示了适用于储能电池粘接的解决方案,其中3M™VHB™胶带用于电芯间粘接,发挥其粘接力强、速度快和弹性缓冲的优点。

3M™高强度纤维胶带890MSR可用于小型电池模组的电芯捆扎,替代传统的不锈钢、高强钢和塑料材质绑带。

上海车展首秀,3M胶粘技术推动汽车行业变革

在2025年4月举行的上海国际车展上,3M公司首次参展,以前端装配制造到后市场的多维度汽车材料科学解决方案,展现了胶粘技术在未来汽车中的广泛应用。

3M全球资深副总裁兼中国总裁丁泓禹表示:“作为材料科学领域的创新者,3M致力于推动汽车产业的电动化、智能化、绿色化转型。”

3M展示了3M™3581 UV双固化结构胶,该产品融合了UV光固化与热固化技术,分阶段解决难题,在汽车传感器粘接上发挥着关键作用。

3M™VHB™挤出式胶带解决方案可简化电芯、模组与电池包的装配,减少原料浪费,并可便捷地拉伸移除,解决了汽车动力电池拆卸回收难的痛点。

创新产品不断,满足多元需求

3M不断推出新型胶带产品,以满足不同行业的特定需求。

在电池展上,3M展示了最近上市或即将上市的新产品,包括3M™Scotch-Weld™结构胶、3M™通电减粘胶带、3M™VHB™Max胶带和3M™VHB™LVO低气味低VOC胶带。

3M™VHB™Max胶带提供半结构强度,2-3倍于现有3M™VHB™胶带。

3M™VHB™LVO低气味低VOC胶带是目前国内唯一符合汽车主机厂要求的丙烯酸泡棉胶带,解决汽车电池与内饰衔接处的气味问题。

市场表现强劲,行业前景广阔

根据2025年的一些市场报告,耐水性双面工业胶带市场表现出强劲增长势头。

2023年全球耐水性双面工业胶带收入约为2190百万美元,预计到2030年将达到5481百万美元,2024至2030年期间的年复合增长率为14.2%。

3M公司是耐水性双面工业胶带市场的主要企业之一,在这个竞争激烈的市场中保持着领先地位。

在文具胶带领域,3M也是亚太地区最重要的厂商之一,占有超过10%的市场份额。

无溶剂涂布技术,引领绿色转型

3M中国有限公司将在2025年7月举行的胶粘带创新技术与应用发展论坛上介绍其无溶剂涂布双面胶带产品。

无溶剂涂布是胶带行业的重要发展趋势之一,3M在这方面有着深入的研究和应用经验。

该论坛是胶带行业的年度重要盛会,每一届都吸引了300-500+行业精英参与,成为众多企业获取行业动态、拓展合作的重要平台。

3M中国有限公司大中华区研发运营总监熊海锟作为中国胶粘剂和胶粘带工业协会压敏胶及制品分会主席,对论坛高度重视与支持。

消费市场爆款,汽车专用胶带受欢迎

在消费市场,3M的汽车专用双面胶带成为2025年的爆款产品,专为汽车场景设计,适用于行李架、装饰条、晴雨挡等。

这款胶带采用丙烯酸泡棉基材,背胶厚度约1.2mm,具备良好的缓冲性和密合度,承重能力优秀,可长时间稳固不脱落。

其最大拉伸强度达4.5N/mm²,耐温范围在-20℃至+70℃之间,适配大部分气候条件。

这款产品以其高粘度、耐候性强和施工便捷性备受车主青睐,实现了“强力固定”与“轻松拆卸”的平衡。

3M胶粘解决方案已深入汽车制造、电池组装、消费电子等多个领域。

随着2025年下半年无溶剂涂布技术的进一步推广,以及3M™VHB™挤出式胶带在电池拆卸回收中的广泛应用,3M将继续引领行业绿色转型。未来,3M或将通过“一横一纵”战略——横向覆盖全产业链,纵向深耕材料多维度性能——持续拓展胶粘技术的边界,为更多行业提供创新解决方案。

关键词3M胶带发展