目前市场上出售的液晶电视大多数采用的是LED直下式背光结构,即背光中有许多的LED灯珠然后加上多层光学膜和一块液晶屏幕进行组装,最终就变成了液晶电视。
直下式背光用密集的LED阵列放置在屏幕后面,这样可以让背光可以均匀地分布在屏幕上。具有亮度均匀,控光更好,不容易出现漏光现象的优点,并且还能对背光板进行分区,让屏幕每个区域可以独立控制亮度。
反射片是直下式背光模组中一个重要的组成部分。反射片的主要功能是增加光学表面的反射率,可将透过导光板底部或周边未被散射的光源反射,再进入导光板内,以降低光源的过程损耗。
反射片一般是涂布有CaCO3 、BaSO4、TiO2 的聚酯薄膜,厚度通常在65~230μm,反射率大于95%。反射片本身不含胶,一般的组装方式是用双面胶将反射片贴于电视背板上。
液晶电视反射片的粘接一直以来都未得到电视机厂商的足够重视。客户认为只需要选择普通的双面胶就可以满足粘接要求。然而,由于涂有反射物质,反射片表面粗糙度一般很大,并且由于不同厂家生产的反射片工艺不同,反射片的表面能也会在一个较大范围内波动。所以,一般的双面胶带很难有效的粘接反射片。电视机组装送到消费者使用过程中,有时会经历高温高湿老化。如果胶带与反射膜的粘合强度不足,就会造成反射膜在电视中的位置偏移,使电视屏幕显示不良。
高粘性的薄型双面胶带解决方案
3M的300LSE系列的PET薄型双面胶带,采用了特殊的丙烯酸胶粘剂,具备出众的初粘性,特别擅长用于粘接低表面能的材料,例如聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS),工程塑料(ABS)等。同时聚酯基材也提供了很好的尺寸稳定性和一定的密封性,在潮湿的环境也能保持良好的性能。
针对液晶电视中常用的10种不同规格的反射片,3M的300LSE系列的PET薄型双面胶带都有非常好的粘接效果。以9495LE为例,对于所有反射片的180°剥离强度均大于8N/cm,而一般的普通双面胶带的180°剥离强度小于4N/cm。
为了验证高温高湿下的粘接耐久性,对反射片进行了60℃,90%RH下500g挂重测试。以9495LE为例,在60℃,90%RH挂重500g条件下,所有反射片10000分钟都没有发生脱落。使用一般的普通双面胶带进行同样的实验,所有样品在120min内全部掉落。
通过以上实验表明,3M的300LSE系列的PET薄型双面胶带对反射片具有优异的粘接力和高温高湿耐久性,可以满足绝大部分反射片的粘结需要,如果有特殊的应用要求,请联系我们的销售代表和技术人员,3M为您提供最专业的胶带粘结解决方案,助力您的梦想。